工件模具規(guī)格存儲(chǔ)器：新型CNC折彎機(jī)大多有一個(gè)共同特點(diǎn)：能夠存儲(chǔ)工件規(guī)格和一切相關(guān)加工信息，如模具型號(hào)、位置和折彎順序。而且，CNC功能使操作工人能夠?qū)ぞ邘爝M(jìn)行儲(chǔ)存和訪問，為管理工具庫存提供了方便。
  材料厚度檢測：使用精磨模具時(shí)，折彎機(jī)可以檢測材料厚度的變化并進(jìn)行實(shí)時(shí)折彎計(jì)算，從而減少折彎角度過大或不足的零件數(shù)量。
  3-D圖形顯示和折彎仿真： 隨著工件的彎曲成型，這些功能可在控制器屏幕上顯示零件折彎的過程，以避免零件成型不正確而造成的材料報(bào)廢。
  脫機(jī)編程：折彎機(jī)脫機(jī)編程可以節(jié)約準(zhǔn)備時(shí)間，因?yàn)楣と瞬槐鼐幹屏慵庸こ绦?；零件程序可由技術(shù)人員編制并下傳給折彎機(jī)。
  通用裝模高度：通用裝模高度模具系列，可以利用“即插即用”功能簡化復(fù)雜的分級(jí)模具調(diào)整。通用裝模高度模具是伴隨CNC豎向移動(dòng)后擋料的出現(xiàn)而開發(fā)成功的。為了利用“通用裝模高度”的原理，豎向CNC控制是必要的，因?yàn)橥ㄓ醚b模高度是使下模開口底部保持相同的高度（距下模座）而實(shí)現(xiàn)的。下模開口張大時(shí)，下?？偢叨缺仨毾鄳?yīng)地增大。這是通用裝模高度型模具不再需要利用特制墊塊或?qū)Ｓ脡|片驅(qū)使模具同步閉合的原因。
  小而復(fù)雜的零件經(jīng)常需要偏移彎曲、90°彎曲和矯平，其準(zhǔn)備工作一般需要在多臺(tái)機(jī)床或設(shè)備上進(jìn)行。分級(jí)或通用裝模高度模具使這種操作能夠在上料的情況下由一臺(tái)折彎機(jī)完成。利用通用裝模高度模具，操作者可以在相同的模座上安裝30°模、偏頭模、矯平模和鵝頸模并完成零件的全部加工。
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